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流化床的机械振动技术

流化是一种在工业中广泛使用的工艺，因为它具有良好的固体混合性和它提供的高气固接触效率。然而，可能发生团聚和沟流，导致流化性差。流化床的机械振动，即振动流化床是一种将振动引入常规流化床的技术。这可以通过向含床容器施加振荡位移来完成。

床的振动提供了破坏颗粒间键，减少团聚体和避免沟流的必要能量。因此，它是一种非常有效的粘性颗粒流化，颗粒材料干燥和聚集控制的技术。振动还可以用于控制流化床中的颗粒分离。在所有这些过程中，床板中空隙（即气泡）的存在是一个重要的作用。然而，振动对气泡行为的影响远未完全理解。

流化床的数值模拟可以作为理解振动过程中气泡行为的工具，作为离散元素方法DEM进行。在这种方法中，气流场被描述为连续介质，并且每个粒子的运动是单独计算的。这使得该方法在高度计算上要求并且限制于小尺寸的床（即少量颗粒）。

振动流化床采用振动电机驱动运转平稳

物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。

特点：

● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。

● 热,比一般干燥装置可~30%以上。层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。

● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉作业环境清洁。

● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚酰胺等)。

振动流化床干燥机采用全封闭式的结构

　　1、物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。

　　2、振动源采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。

　　3、流态化稳定，无死角和吹穿现象。床层开孔形式，及开孔率至关重要。终水份、产量可通过振幅及加料量来控制。

　　4、可调性好，适应面宽。

　　5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。明显优于沸腾床。

　　6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。